钢结构焊接中容易忽视的大问题
发布日期 : 2020-10-15 14:01:15
  钢结构在焊接过程中,有时以为操作措施不到位,总是会影响产品的质量,这主要是因为在钢结构的焊接过程中,容易忽视一些大问题,下面就给大家介绍一下,大家常常忽视的问题。
  1、焊接施工不注意选择最佳电压。
  焊接时无论是打底、填充、盖面,不管坡口尺寸大小,均选择同一电弧电压。这样有可能达不到要求的熔深、熔宽,出现咬边、气孔、飞溅等缺陷。
  2、焊接不控制焊接电流
  焊接钢结构时,为了抢进度,对于中厚板对接焊缝采取不开坡口。强度指标下降,甚至达不到标准要求,弯曲实验时出现裂纹,这样会使焊缝接头性能不能保证,对结构安全构成潜在危害。
  3、不注意焊接速度与焊接电流,焊条直径协调使用
  焊接钢结构时,不注意控制焊接速度与焊接电流,焊条直径,焊接位置协调起来使用。如对全熔透的角缝进行打底焊时,由于根部尺寸窄,如焊接过程过快,根部气体、夹道没有足够的时间排出,易使根部产生未熔透夹渣、启动等缺陷。
  4、焊接时不注意控制电弧长度
  对钢结构进行施焊时,不根据坡口形式、焊接层数、焊接形式、焊条型号调整电弧长度。由于焊接电弧长度使用不当,较难得到高质量的焊缝。
  5、多层焊不连续施焊,不注意控制层间温度
  厚板多层焊接时,不注意层间温度控制,如层间间隔时间过长,不重新预热就施焊容易在层间产生冷裂纹;如间隔时间过短,层间温度过高(超过900℃),对焊缝及热影响区的性能也会产生影响,会造成晶粒粗大,致使韧性及塑性下降,会对接头留下潜在隐患。
  对于钢结构焊接过程中容易忽视的大问题。
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